Die komischen Lämpchen mit dem defekten Kunststoffmantel wäre das Ende der Lampe gewesen, doch mit einem einfachen Schirm aus dem Internet wurden wieder ansehnliche Lampen.
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Die Platten kommen auf die Tür vom Schaltschran, durch das Fenster sieht man die Zustand LED für die diversen Notaus Ketten Redundanz Systeme.
Die Fenster habe seitlich abgefräst damit das Fenster bündig zum schwarzen Kunststoff passt 
Der Kunde ist glücklich.
Kundenauftrag Planung Entwurf und Realisation Verteilungssystem Hochstrom 24 Volt, hier fliessen durchaus 120A 24 Volt über mehrere Stunden konstant.
Überlegung zur Aufteilung 
Stromverteiler Sicherungssysteme Bistabiles Hochlastrelais Airline Schiene eingelassen 
22mm Multiplex HPL beschichtet CNC Schnitt
Freihand ein Loch in eine Fläche, kein Problem. Aber wenn das Loch winklig werden soll fällt mir das nicht so leicht. Also Bohrständer… aber den kann man wegen der Auslagerung nicht..
Weiter überlegen, was geht schnell, geht genau, und lässt sich wirklich mobil einsetzen.
Und siehe da:
LED Rundlicht und 2 Strichlaser 
Jeder Laser in exakt 45 grad, und sauber senkrecht eingebohrt 
Damit kann man sogar in ein 12mm Brett mit einem 5mm Bohrer ohne zu verlaufen freihändig bohren 
Auch in Schrägen kann man nach Anriss bohren 
Ist man nicht mehr lotrecht, sieht man das sofort 
Zinkensägeinrichtung macht Spass 
Etwas testen für die Anordnung 
Tja so begabt mit so einer Säge gerade zu sägen wäre ich auch gerne. So mit dem Spiegelbild im Sägeblatt geht das so einfach, aber ich sehe meist nur im Spiegelbild, wie es schief wird… daher Eine Vorrichtung, ein JIG bauen.
Feine super gerade Schnitte 
Durch den eingelassenen Neodym Magnet bleibt die Säge an Ort und Stelle 
Magnet hält die Säge an der Führung absolut gerade 
Die Verdunkelung ist die Position des Magneten 
Blitzschnell super saubere und gerade Schnitte mit der Japansäge 
Das ist so ein Murksholz und trotzdem kaum Ausriss 
Auch zum Abschneiden von grossen Kabelkanälen echt bewährt. Einen 10x6er Kabelkanal kann man mit 3 Zügen absägen.
Und dann habe ich nochmals nachgemessen ob es passt:
vorne 
hinten
Denke das spricht für sich 
Schnell mal was Zinken war die Idee. Langfristig soll es mit CNC gehen, als Schlitten mit Stepper, der den Versatz automatisch macht..
Aber gut Ding hat noch Zeit, daher jetzt erst mal als händische Version.
Zuerst habe ich den Schubapparat hergestellt, aus Alu den Schieber, die Gewindestange eine M6x1 weil dann eine Umdrehung etwa 1mm ist. Praktisch, muss man nicht viel rechnen..
CNC Ausfräsen 
Einzelteile 
Zurecht geschliffen 
In der Nut 
Verstellschraube
Also zusammenbauen
Hier der Dorn 
Und hier die Funktion
Der Einfachheit halber habe ich den Dorn genau so breit wie das Sägeblatt gemacht. Durch verstellen der seitlichen Schraube kann man den Abstand der Zinken beeinflussen, was sie enger macht und die Verbindung strammer.
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